蚀刻技术与冲压、激光切割等加工工艺相比的优势

        蚀刻加工技术适合于高精度的、复杂的形状和图画，相较于其他加工制作方法，具有以下优势：

        激光切割：高功率激光和先进的光学器材可有用切割材料。一些优点包括工具与材料之间没有直接触摸，从而限制了意外标记和切割的危险。但是，此方法仅关于小批量出产才具有本钱效益。激光切割关于大规模出产而言过于贵重，而且无法像光蚀刻相同同时制作多个零件。

        金属冲压：将平板金属插入冲压机中。然后经过工具和模具表面将其形成所需的形状。这些东西虽然相关于小型化有用，可是相对贵重。可是，即便与微压印比较，化学蚀刻也十分准确，而且价格更廉价且耗时更少。经过冲压，准备模具或许需要6到8周的时间。1能够在数小时内创建光蚀刻模具。

         CNC加工：与计算机数控加工相关的东西需要很多投资。小批量出产不是具有成本效益的，即便批量生产，其长期本钱（出产和维护）也要比化学蚀刻高。光化学加工无需额定的东西即可出产数千个零件。

        喷水：高压喷水有时会与磨料混合，当聚焦到窄光束中时能够切开各种类型的材料，包含金属。运营本钱高。比较之下，在原型制作，小批量或大批量生产中，化学蚀刻是更实惠的挑选。

        蚀刻加工不仅能够准确且经济高效地制作精密的金属零件，而且还愈加灵活。与其他需要贵重的东西修改以进行小改动的方法比较，规划灵活性要大得多。公司或许只需为规划更改支付几百元，而交货时刻却不会明显增加。这使得蚀刻加工关于原型制作和大规模出产而言是理想的。