料带蚀刻工艺首要包括外表清洁、贴膜、模切、排废、蚀刻和撕膜这几道工序。该工艺操作简单、自动化程度高,适用于金属薄料的蚀刻生产。
料带蚀刻外观操控:
外观不良首要为脏污,需管控以下4 点:
(1)蚀刻完成后用风刀将附在卷料上的蚀刻液吹回蚀刻槽中。
(2)风刀后用浓度为 10%-20%的盐酸进行酸洗,进一步去除残留在料带上的蚀刻液和残渣。
(3)进行多级水洗,确保料带在烘干前洁净。
(4)贴膜需操控好温度和压膜力度,避免蚀刻时胶膜松动导致蚀刻液浸透到胶膜中污染外表。
粗糙度操控:
料带蚀刻的粗糙度受材料外表状态的影响,材料表面越详尽,蚀刻外表就越滑润。化学蚀刻液功能变差时也会使蚀刻外表变得粗糙。
外表粗糙度的操控办法:
(1)挑选外表平坦的金属作为蚀刻料带,做好前处理制程。
(2)定时监测和调整蚀刻液,确保蚀刻液在允许的浓度范围。
(3)定时清洗蚀刻糟和喷淋设备,保持喷头通畅。
侧蚀操控:
金属料带在蚀刻液中的腐蚀首要沿着竖直(深度)方向进行,蚀刻到一定深度后蚀刻液会浸透至胶膜边际,与胶膜边际的金属产生化学反应,这就是侧蚀。侧蚀首要受金属自身材质的影响,也与蚀刻深度、蚀刻液成分、蚀刻条件(温度、P H、速率)等有关系。蚀刻速率越快,侧蚀量就越小,我们实践生产中也是经过操控走料速率来操控侧蚀量。假如走料速率越快,单位时间内金属的腐蚀面积就越大,蚀刻液放热多,溶液温度改变快,这就不利于蚀刻稳定性,一般走料 速率操控在2m/min—4m/min 。
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